擠出系統(tǒng)上用熔體泵必須在一定程度上監(jiān)控熔體泵的性能，需要觀察的重要事項包括排放和吸入壓力、這些壓力之間的差異、電機(jī)電流、齒輪軸上的密封泄漏和泵溫度。熔體泵排放壓力應(yīng)該是恒定的，因為模具流量會隨著排放壓力的變化而變化。熔體泵排放壓力的變化不超過±10 psig。大于該值的變化通?？梢宰匪莸津?qū)動問題，需要電機(jī)技術(shù)人員調(diào)整驅(qū)動參數(shù)。嚴(yán)重磨損的熔體泵也會導(dǎo)致這樣的問題。

熔體泵吸入壓力變化反映了擠出機(jī)的輸出變化。盡管熔體泵的主要目的是消除這些變化，但它可以控制多少變化是有限度的。即使熔體泵將繼續(xù)排出恒定體積的聚合物，熔體溫度也會隨著螺桿改變速度而變化，以保持恒定的吸入壓力。不斷變化的熔體溫度將導(dǎo)致模具流動和零件幾何形狀的變化。熔體泵吸入壓力的變化不超過±100psig，好是±50psig。如果變化大于此，則模流將發(fā)生變化。這通常只需要降低擠出機(jī)電機(jī)對壓力變化的響應(yīng)即可。這通?？梢酝ㄟ^增加控制擠出機(jī)電機(jī)的壓力儀表的比例控制和帶寬來實(shí)現(xiàn)。如果不能大限度地減少變化，則問題可能出在擠出機(jī)本身，必須進(jìn)行分析。